Нажимая кнопку «Отправить заявку», вы соглашаетесь с условиями обработки персональных данных и принимаете Политику конфиденциальности.
Наши преимущества
Полный производственный цикл
От проектирования и подготовки производства до механообработки, сварки и сборки — всё на нашей базе и под единым контролем.
Опыт в ответственных отраслях
Реализуем проекты для авиации, транспорта, энергетики и машиностроения, где требования к качеству и срокам особенно высоки.
Система качества и прослеживаемость
Работаем по СМК: каждый этап контролируется и фиксируется, что обеспечивает стабильность и прозрачность производства.
Сроки и предсказуемость
Мы понимаем ценность времени. Согласованные сроки реальны и всегда соблюдаются.
Наш опыт в проектах
Проекты говорят сами за себя: от уникальных единичных деталей до серийных партий, от авиации до энергетики. Мы делаем точность и надёжность осязаемыми.
Импеллер для насосного оборудования
Конический трёхзаходный импеллер. Изготовлен из нержавеющей стали с высокой точностью геометрии лопастей. Проект реализован для энергетической отрасли: обеспечена балансировка, контролируемая шероховатость поверхности и прослеживаемость каждого этапа производства.
Редуктор для трамвайного вагона
Редуктор предназначен для привода трамвайного вагона, обеспечивает передачу крутящего момента от тягового электродвигателя на колёсную пару. Изделие спроектировано и изготовлено на базе собственного производственного цикла: детали обработаны на высокоточных станках, выполнена сборка и испытания.
Вакуумная камера
Корпус сложной геометрии из нержавеющей стали, предназначенный для работы в условиях глубокого вакуума. Конструкция включает фланцевые соединения с уплотнительными проточками и несколько технологических патрубков для подключения оборудования и измерительной аппаратуры. Изготовление потребовало комплексной токарно-фрезерной обработки, сверления и расточки под фланцы, а также прецизионной обработки уплотнительных поверхностей. Особое внимание уделено обеспечению герметичности и точности сопрягаемых элементов.
Оборудование
Современный парк станков позволяет выполнять полный цикл механообработки — от токарных и токарно-фрезерных операций до пятиосевой обработки и шлифования.
KD KMC800SU
Пятиосевой обрабатывающий центр. Предназначен для высокоточной механообработки корпусов, крыльчаток и сложных пространственных деталей.
MAZAK INTEGREX I630V
Токарно-фрезерный центр с возможностью обработки заготовок большого диаметра до 1050 мм. и сложной геометрии за один установ.
DOOSAN PUMA GT2600LM
Высокопроизводительный токарный центр с приводным инструментом и возможностью обработки длинномерных деталей.
ООО НПП «Лекат» — современное производственное предприятие, выполняющее полный цикл работ от проектирования до изготовления готовых изделий. Мы специализируемся на сложных деталях и узлах для авиации, транспорта и энергетики. Сочетание инженерного опыта и современного станочного парка позволяет нам реализовывать проекты с высокой точностью и гарантией качества.